ZMC 除尘器是在HMC满足不了现场需要风量而改进的一款脉冲布袋除尘器,因为单机除尘器虽然好,实用,安装简便,但在面对更大的更困难收集的多点粉尘治理时, 单机除尘器就不能选用了,DMC在线气箱脉冲布袋除尘器配用的风机无论在体积还是功上都是比较大的,此时风机所产生的振动,使得风机不能安装在除尘器上, 从而这是HMC单机除尘器与DMC在线除尘器最主要的区别之一。
各厂的ZMC可能规格不会相同(命名不同),但是他的主要功能和结构肯定是一样的。
二、结构特点:
含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气 通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保 持在有效的工作状态,使压力损失保持在一定范围内,就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。
三、工作原理:
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向 至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋 进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力 也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定太或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器的第一个分室的提升阀关 闭,切断通过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而震 落袋表积附的灰尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落不敷出灰斗,随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二室的提升 阀,关闭第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气,对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘,之后 程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至最后一个分室清灰完毕, 关闭电控仪,除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。
四、选型注意事项:
ZMC脉冲袋式除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度,在技术性能上,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体的含尘浓度成反比。因此,在确定过滤面积时,还需满足滤袋的聚(积)尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上最大允许积尘数量)。一般来讲,聚(积)尘能力不大于400g/㎡,也可按以下计算,即