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- 耐火温度：1580-1770
- 材质：高铝刚玉
- 导热系数：10
- 供货总量：10000 吨
- 发货期限：自买家付款之日起 30 天内发货
近年来，我国水泥工业发展迅猛，耐磨浇注料作为水泥窑用的内衬材料得到充分的重视，新型干法水泥窑耐火材料使用部位较多，不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位，对耐火材料都有不同的要求，设计配套时必须选用与其相适应的品种。耐磨耐火浇注料主要用在水泥窑燃烧器前端，由于该部位在窑内始终受到气流的冲刷，尤其是下部受到的冲刷更严重，而且该气流夹着窑内的熟料粉尘，会对燃烧器前端撞击引起强烈的冲蚀磨损，从而降低设备的使用寿命；在窑头罩顶部靠近三次风管处，粉尘气流冲刷相对比较严重；篦冷机前端顶部不仅受到熟料的反弹热冲击，工作温度相对较高、变化较大，篦冷机前端两侧矮墙长期通过窑口下来的高温熟料，随受着一定的机械应力和热应力的损坏；还有就是三次风管的拐弯处，在粉尘气流的冲刷下也比较容易磨损。因此在这些部位应该选用耐磨耐火性好的材料，为了便于施工，应该首选耐磨耐火浇注料。
水泥窑用耐磨浇注料的性能与许多物理性能有关一般来讲，耐压强度越大，其耐磨性能越优异。水泥窑的下料管、燃烧器前端、篦冷机前端顶部等部位选用该耐磨耐火浇注料都会满足使用要求。另外，耐磨材料的骨料与基质的匹配型和结合性对材料的耐磨性具有重要影响：骨料与基质失配后会导致成型后材料本体出现裂纹，而骨料与基质的结合性差，则会导致冲刷时基质先被冲蚀，然后骨料被孤立起来，进而脱落，所以说，最佳的耐磨材料是基质和骨料以相同的速度被磨损，产生均匀冲蚀。
高强耐磨耐火浇注料满足了在升温过程中保持高强特性，耐磨损和耐冲刷性能极其优越，特别适用于使用条件苛刻、其他耐磨材料不能承受的部位，而且与其他材料的粘结性能非常好。
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产品名称
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普通耐碱浇注料 |
高强度耐碱浇注料 |
高铝质高强耐火浇注料 |
高铝质高强耐火浇注料 |
刚玉质高强耐火浇注料 |
刚玉质高强耐火浇注料 |
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牌号 |
JS-GT-12N |
JS-GT-13NL |
JS-G-15B |
JS-LC-160 |
JS-G-90 |
JS-G-95 |
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最好使用温度℃ |
1300 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
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体积密度 g / cm3 |
2200—2400 |
2200—2400 |
2600 |
2700 |
2900 |
3000 |
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冷寒耐压强度MPa |
110℃烘干 |
40 |
60 |
80 |
100 |
130 |
80 |
|
1100℃烧后 |
25 |
60 |
80 |
100 |
100 |
80 |
|
|
1500℃烧后 |
/ |
/ |
80 |
100 |
100 |
100 |
|
|
冷能抗折强度MPa |
110℃烘干 |
5.0 |
7 |
10 |
13 |
15 |
10 |
|
1100℃烧后 |
2.5 |
7 |
10 |
13 |
18 |
10 |
|
|
1500℃烧后 |
/ |
/ |
10 |
13 |
18 |
12 |
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线条变化率% |
1100℃烧后 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
±0.2 |
|
1500℃烧后 |
/ |
/ |
±0.5 |
±0.5 |
±0.3 |
±0.5 |
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施工用水量% |
9—11 |
6—8 |
6—7 |
6—7 |
5—6 |
6—7 |
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施工方式 |
振动 |
振动 |
振动 |
振动 |
振动 |
振动 |
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主要用途 |
1—4级预热器以及相应管道等有关部位 |
5级预热器，分解炉，上升烟道、二次风管、链条等有关部位 |
加或不加钢纤维用于前后窑口、窑门罩、冷却机前端等高温耐磨部位 |
同于G—13B、但耐温和强度较高 |
加或不加钢纤维，用于大型水泥窑前、窑口 |
用于大型水泥窑前、窑口及三风燃烧器等 |
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