焦油氨水分离剂

产品描述与应用：

焦油氨水分离剂是一种油基破乳剂、减粘剂。主要应用于油包水型乳化液的破乳及油水分离。

l尤其是在焦化厂的焦油氨水分离、冲洗液及焦油深加工的焦油脱水中有特效。对降低焦油水分并维持焦油水分相对稳定非常有效。

减粘:①降低油相的粘度;②降低油的粘结性,防止油和悬浮物在设备和管道表面粘结沉积。

提高投加剂量,可以提高焦油回收率。

东莞市焦油氨水分离剂*价格

焦油氨水分离剂可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善,获得显著的安全、环保、经济和社会效益。视投加剂量多少,可有不同程度的效果。*效果表现:■循环氨水:更加清洁,焦油及悬浮物分别下降20%-50%。

焦油水分:通常焦油水分降低1%-5%(基于应用产品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)。焦油粘度:降低5%-20%,焦油输送阻力更小。

■焦油回收率:提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于:①循环氨水喷嘴堵塞率 ,煤气的冷却、洗涤效率提

高,更多的焦油进入循环氨水。②机械化澄清槽内焦油氨水分离加速,剩余氨水焦油含量显著下降。③焦油渣焦油含量下降,焦油渣产量下降。④蒸氨塔底部排油显著减少,更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋氨水进入循环氨水系统。■焦油精加工:焦油水分降低,粘度下降,精加工能耗更低。同时,水分降低,使焦油内水分溶解的盐类更少,对精加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助。

焦油渣:采用分离剂前,焦油渣因含焦油量高,表面发亮。投加分离剂后,焦油渣产量降低,焦油渣的焦油含量下降20%-40%,表面发暗。

■集气管和桥管:循环氨水喷嘴堵塞情况获得 ，喷嘴堵塞率下降30%-80%,并且堵塞的喷嘴更容易清理。

压力翻板:加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。

■剩余氨水一废水换热器:换热器更加清洁,提高换热效率。换热器清洗频率下降40%-80%。

■蒸氨塔:托盘更清洁,降低塔阻,减少能耗。底部排油频率降低50%-90%,并且排油主要为氨水,焦油含量很少。降低检修频率与成本40%-80%。

初冷器:冷凝液质量获得改善,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有沉积会有部分被洗脱,初冷器阻力降低,减少能耗,降低检修频率与成本20%-40%。

■初冷器:更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低1~3℃,并且走势更加平稳。更低的温度使焦炉煤气气体的体积减少,从而降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗1%~5%。

焦油中间槽:焦油在中间槽内水分分离速度提升,分离时间减少,节约蒸汽,降低能耗,提高生产效率。■化产品:有助于改善硫铵、硫膏等换产品的色度。

■废水处理:分离剂对于焦化生化废水处理的影响是正面的。分离剂是一种有机物,大部分进入焦油中,仅有少部分进入水中,并且可以被生物降解。事实上,这种产品对于生化处理工序而言,还有一个好的影响:废水中的焦油含量减少,能够有效的减少废水处理中的多环芳香烃含量,降低废水处理负荷。

焦炉产能:产能提升突破焦油氨水分离效率低的瓶颈限制,提高装煤量,提升产能。